În conformitate cu diferite metode de topire, tipul cuptorului și dimensiunea cuptorului de topire, este, de asemenea, important să selectați dimensiunea adecvată a particulelor de carburator, care poate îmbunătăți eficient rata de absorbție și rata de absorbție a lichidului de fier în carburator, pentru a evita oxidarea și pierderea de ardere a carburatorului cauzată. prin dimensiunea prea mică a particulelor.
Dimensiunea particulelor este cea mai bună: cuptorul de 100 kg este mai mic de 10 mm, cuptorul de 500 kg este mai mic de 15 mm, cuptorul de 1,5 tone este mai mic de 20 mm, cuptorul de 20 de tone este mai mic de 30 mm.Topirea convertizorului, oțel cu conținut ridicat de carbon, utilizarea mai puține impurități în agentul de carbon.Cerința carburatorului pentru fabricarea oțelului cu convertor cu suflare superioară (rotativă) este carbon fix ridicat, conținut scăzut de cenușă, volatilizare, sulf, fosfor, azot și alte impurități și dimensiunea particulelor uscate, curate, moderate. Carbonul său fix C≥96% , volatile ≤1,0%, S≤0,5%, umiditate ≤0,5%, dimensiunea particulelor de 1-5mm.Dacă dimensiunea particulelor este prea fină, se va arde ușor.Dacă dimensiunea particulelor este prea groasă, aceasta va pluti pe suprafața oțelului topit și nu va fi ușor absorbită de oțelul topit.Dimensiunea particulelor cuptorului cu inducție este de 0,2-6 mm, printre care dimensiunea particulelor de oțel și alte metale feroase este de 1,4-9,5 mm, oțelul cu conținut ridicat de carbon necesită azot scăzut, iar dimensiunea particulelor este de 0,5-5 mm etc. Judecare și selecție specifice ar trebui să fie făcute în funcție de tipul specific de piese de prelucrat de topire tip cuptor și alte detalii.
Ora postării: 08-12-2020