Principalul domeniu de aplicare al cocsului calcinat în China este industria aluminiului electrolitic, reprezentând peste 65% din cantitatea totală de cocs calcinat, urmată de industria carbonului, a siliciului industrial și a altor industrii de topire. Cocsul calcinat este utilizat în principal în ciment, generarea de energie electrică, sticlă și alte industrii, reprezentând o proporție mică.
În prezent, oferta și cererea internă de cocs calcinat sunt practic aceleași. Cu toate acestea, din cauza exportului unei cantități mari de cocs de petrol de înaltă calitate cu conținut scăzut de sulf, oferta internă totală de cocs calcinat este insuficientă și este încă nevoie să se importe cocs calcinat cu conținut mediu și ridicat de sulf pentru supliment.
Odată cu construirea unui număr mare de unități de cocsificare în ultimii ani, producția de cocs calcinat în China va fi extinsă.
În funcție de conținutul de sulf, acesta poate fi împărțit în cocs cu conținut ridicat de sulf (conținut de sulf peste 3%) și cocs cu conținut scăzut de sulf (conținut de sulf sub 3%).
Cocsul cu conținut scăzut de sulf poate fi utilizat ca pastă anodică și anod pre-copt pentru instalațiile de aluminiu și electrod de grafit pentru instalațiile de oțel.
Cocsul de înaltă calitate cu conținut scăzut de sulf (conținut de sulf mai mic de 0,5%) poate fi utilizat pentru a produce electrozi de grafit și agent de carbonizare.
Cocsul cu conținut scăzut de sulf de calitate generală (conținut de sulf mai mic de 1,5%) este utilizat în mod obișnuit în producerea de anozi precopți.
Cocsul de petrol de calitate inferioară este utilizat în principal în topirea siliciului industrial și în producția de pastă anodică.
Cocsul cu conținut ridicat de sulf este utilizat în mod obișnuit drept combustibil în fabricile de ciment și centralele electrice.
Eșantionarea și testarea continuă și exactă reprezintă o parte integrantă a procesului nostru de producție.
Cocsul cu conținut ridicat de sulf poate provoca umflarea gazelor în timpul grafitizării, rezultând fisuri în produsele de carbon.
Conținutul ridicat de cenușă va împiedica cristalizarea structurii și va afecta performanța produselor de carbon.
Fiecare pas va fi testat cu atenție, ceea ce vrem să facem este exact datele de detectare.
Ca parte a sistemului nostru de calitate, fiecare colet va fi cântărit de cel puțin 3 ori, pentru a evita orice discrepanțe.
Fără cocs calcinat verde, rezistivitatea este foarte mare, aproape de izolator. După calcinare, rezistivitatea scade brusc, fiind invers proporțională cu rezistivitatea cocsului de petrol și temperatura de calcinare. După 1300 ℃, rezistivitatea cocsului de petrol calcinat scade la aproximativ 500 μm Ω m.
Data publicării: 20 decembrie 2024