Electrozi grafit HP pentru fabricarea oțelului

Scurta descriere:


Detaliile produsului

FAQ

Etichete de produs

Detalii rapide:

Locul de origine: Hebei, China (continentală)

Numele mărcii: QF

Tip: Bloc electrod

Cerere: Fabricarea oțelului / topirea oțelului

Lungime: 1600 ~ 2800mm

Grad: HP

Rezistență (μΩ.m): <6,2

Densitate aparentă (g / cm³ ):> 1,67

Expansiune termică (100-600) x 10-6 /: <2,0

Rezistența la flexiune (Mpa):> 10.5

FRASIN: 0,3% max

Tipul mamelonului: 3TPI / 4TPI / 4TPIL

Materii prime: Coca-Cola de ac

Superioritate: Rata de consum redusă

Culoare: Gri Negru

Diametru: 300mm, 400mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 700mm

Abilitatea de alimentare

3000 de tone / tone pe lună

Ambalare și livrare

Detaliile impachetarii:

Paleti standard din lemn sau conform cerințelor clientului.

Port: Portul Tianjin

Avantaj

(1) avantajele electrodului de grafit sunt o prelucrare mai ușoară, o rată ridicată de îndepărtare a prelucrării prin descărcare, pierderea de grafit este mică, prin urmare, unii clienți ai mașinilor de scântei pe grup au renunțat la electrodul de cupru și în locul electrodului de grafit. din electrod nu poate fi realizat din cupru, dar grafitul este mai ușor de modelat, iar electrodul din cupru este greu, nu este potrivit pentru prelucrarea electrodului mare, acești factori au cauzat aplicarea de către client a unei mașini de scântei pe grup de electrod de grafit.

(2) electrodul de grafit este mai ușor de procesat, iar viteza de procesare este evident mai rapidă decât electrodul de cupru. De exemplu, grafitul este procesat prin frezare, care este de 2-3 ori mai rapid decât alte metale și nu necesită prelucrare manuală suplimentară, în timp ce electrodul de cupru are nevoie de măcinare manuală. În mod similar, dacă utilizați un centru de procesare a grafitului de mare viteză pentru a face electrodul, acesta va fi mai rapid și mai eficient și nu va exista nicio problemă de praf. În aceste procese, selectarea instrumentelor de duritate și grafitul poate reduce uzura sculei și deteriorarea electrodului de cupru. Când se compară timpul de frezare dintre electrodul de grafit și electrodul de cupru, electrodul de grafit este cu 67% mai rapid decât electrodul de cupru. În prelucrarea prin descărcare în condiții generale, timpul de procesare cu electrodul de grafit este cu 58% mai rapid decât cel cu electrodul de cupru. Prin urmare, timpul de procesare este mult redus și costurile de fabricație sunt reduse.

(3) proiectarea electrodului de grafit este diferită de cea a electrodului de cupru tradițional. Multe fabrici de matrițe, de obicei în electrodul de cupru, aspecte de prelucrare brută și finisare au o cantitate rezervată diferită, iar electrodul de grafit este utilizat aproape aceeași cantitate rezervată, ceea ce reduce CAD / CAM și timpii de procesare a mașinii, doar din acest motiv, sunt suficienți pentru a îmbunătăți foarte mult precizia cavității mucegaiului.


  • Anterior:
  • Următor →:

  • produse asemanatoare