Cum poate grafitul să înlocuiască cuprul ca electrod? Distribuit deElectrod de grafit de înaltă rezistență mecanică din China.
În anii 1960, cuprul era utilizat pe scară largă ca material pentru electrozi, rata de utilizare fiind de aproximativ 90%, iar grafitul de doar aproximativ 10%. În secolul XXI, tot mai mulți utilizatori au început să aleagă grafitul ca material pentru electrozi. În Europa, peste 90% din materialul pentru electrozi este grafit. Cuprul, cândva materialul dominant pentru electrozi, aproape că și-a pierdut avantajul față de grafit. Ce a cauzat această schimbare dramatică? Desigur, există multe avantaje ale electrozilor de grafit.
(1) viteză de procesare mai mare: în general, viteza de procesare mecanică aElectrod de grafit de vânzarepoate fi de 2~5 ori mai rapidă decât cea a cuprului; Cu toate acestea, electroeroziunea este de 2~3 ori mai rapidă decât cea a cuprului, iar materialul este mai puțin predispus la deformare. Punctul de înmuiere al cuprului este de aproximativ 1000 de grade și este ușor deformat de căldură. Temperatura de sublimare a grafitului este de 3650 de grade; Coeficientul de dilatare termică este de numai 1/30 din cel al cuprului.
(2) greutate mai mică: densitatea grafitului este doar 1/5 din cea a cuprului, ceea ce poate reduce eficient sarcina mașinii-unelte (EDM) atunci când electrozii mari sunt prelucrați prin descărcare; Mai potrivit pentru aplicarea în matrițe mari.
(3) consumul de descărcare este mai mic; Deoarece uleiul de scânteie conține și atomi de C, în timpul procesării de descărcare, temperatura ridicată determină descompunerea atomilor de C din uleiul de scânteie, ceea ce la rândul său formează o peliculă protectoare pe suprafața electrodului de grafit, compensând pierderea electrodului de grafit.
(4) fără bavuri; După procesarea electrodului de cupru, acesta trebuie tăiat manual pentru a îndepărta bavurile, în timp ce grafitul este procesat deFabrică de electrozi de grafitfără bavuri, ceea ce economisește multe costuri și facilitează automatizarea producției
(5) grafitul este mai ușor de șlefuit și lustruit; Deoarece grafitul are doar o cincime din rezistența la tăiere a cuprului, este mai ușor de șlefuit și lustruit manual
(6) cost material mai mic și preț mai stabil; Datorită creșterii prețului cuprului în ultimii ani, prețul grafitului izotrop este mai mic decât cel al cuprului. În condițiile aceleiași cantități, prețul produselor generale din grafit din carbon Toyo este cu 30% ~ 60% mai mic decât cel al cuprului, iar prețul este mai stabil, fluctuația prețului pe termen scurt fiind foarte mică.
Datorită acestui avantaj incomparabil, grafitul a înlocuit treptat cuprul ca material preferat pentru electrozii EDM.
Data publicării: 22 ian. 2021