Cum poate grafitul să înlocuiască cuprul ca electrod? Partajat deElectrod din grafit cu rezistență mecanică ridicată China.
În anii 1960, cuprul a fost utilizat pe scară largă ca material pentru electrozi, rata de utilizare reprezentând aproximativ 90%, iar grafitul doar aproximativ 10%. În secolul 21, tot mai mulți utilizatori au început să aleagă grafitul ca material pentru electrozi. În Europa, mai mult de 90% din materialul electrodului este grafit. Cuprul, cândva materialul dominant al electrodului, aproape și-a pierdut marginea față de grafit. Ce a cauzat această schimbare dramatică? Desigur, există multe avantaje ale electrodului de grafit.
(1) viteza de procesare mai mare: în general, viteza de procesare mecanică aElectrod de grafit de vânzarepoate fi de 2~5 ori mai rapid decât cel al cuprului; Cu toate acestea, edm-ul este de 2 ~ 3 ori mai rapid decât cuprul, iar materialul este mai puțin predispus la deformare. Punctul de înmuiere al cuprului este de aproximativ 1000 de grade și este ușor de deformat de căldură. Temperatura de sublimare a grafitului de 3650 de grade; Coeficientul de dilatare termică este de numai 1/30 din cupru.
(2) greutate mai ușoară: densitatea grafitului este de numai 1/5 din cea a cuprului, ceea ce poate reduce eficient sarcina mașinii-unelte (EDM) atunci când electrozii mari sunt procesați prin descărcare; Mai potrivite pentru aplicarea mucegaiului mare.
(3) consumul de descărcare este mai mic; Deoarece uleiul de scânteie conține și atomi de C, în timpul procesării de descărcare, temperatura ridicată face ca atomii de C din uleiul de scânteie să se descompună, care, la rândul său, formează o peliculă protectoare pe suprafața electrodului de grafit, compensând pierderea electrodului de grafit. .
(4) fără bavuri; După ce electrodul de cupru este procesat, acesta trebuie tăiat manual pentru a îndepărta bavurile, în timp ce grafitul este procesat de cătreFabrica de electrozi de grafitfără bavuri, ceea ce economisește multe costuri și facilitează automatizarea producției
(5) grafitul este mai ușor de șlefuit și lustruit; Deoarece grafitul are doar o cincime din rezistența la tăiere a cuprului, este mai ușor de șlefuit și lustruit manual
(6) cost material mai mic și preț mai stabil; Datorită creșterii prețului cuprului în ultimii ani, prețul grafitului izotrop este mai mic decât cel al cuprului. Sub același volum, prețul produselor generale din grafit din toyo carbon este cu 30% ~ 60% mai mic decât cel al cuprului, iar prețul este mai stabil, fluctuația prețului pe termen scurt este foarte mică.
Datorită acestui avantaj incomparabil, grafitul a înlocuit treptat cuprul ca material preferat pentru electrodul EDM.
Ora postării: 22-ian-2021