- Proces de calcinare
Calcinarea este primul proces de tratament termic cu cocs de petrol. În circumstanțe normale, temperatura tratamentului termic la temperatură înaltă este de aproximativ 1300 ℃. Scopul este de a elimina apa, substanțele volatile, sulful, hidrogenul și alte impurități din cocsul de petrol și de a modifica structura și proprietățile fizico-chimice ale diferitelor materiale carbonice. Această metodă poate reduce conținutul de hidrogen al produsului regenerat de cocs de petrol, își poate îmbunătăți gradul de grafitizare și, astfel, își poate îmbunătăți rezistența mecanică, densitatea, conductibilitatea electrică și rezistența la oxidare.
În prezent, calcinarea cocsului de petrol în China adoptă în principal patru moduri: cuptor de forjare cu cuptor rotativ, cuptor de forjare cu oală, cuptor rotativ și cuptor electric de forjare. Datorită structurii diferite a unor modele de cuptoare, tehnologia are și diferențe mari. Formați un set complet de anod precoapt din aluminiu electrolitic intern și străin și întreprinderi comerciale de producție de anod precopt de cuptor de calcină cu rezervor de cocs de petrol, cea mai mare parte a cuptorului rotativ la calcina, modul de încălzire a cuptorului de calcină de tip rezervor este de a utiliza căldura provenită din cărămida refractară pentru încălzire indirectă, modul de încălzire a cuptorului rotativ este încălzit prin contact direct cu materialul de ardere a gazului.
Fie că blocurile de carbon catodic grafitizat utilizate în producția de cocs de petrol după forjare sau utilizarea blocului de carbon anodic precopt al cocsului de petrol calcinat, chiar dacă au cerere diferită pentru materii prime, dar procesul lor de producție este același, și anume nu Nu adăugați nicio altă materie primă, obținută prin cocs de calcină după forjare, poate îmbunătăți în mod eficient proprietățile fizice ale cocsului brut, cum ar fi conductivitatea electrică, densitatea etc.
Există două procese comune de producție de cocs de petrol calcinat, cuptor rotativ și cuptor cu oală. Majoritatea întreprinderilor petrochimice străine folosesc cuptorul rotativ pentru a forja cocs de petrol, în timp ce majoritatea dintre ele folosesc cuptor cu rezervor pentru a forja cocs de petrol în China.
Procesul său de producție este relativ simplu, în principal pentru a controla timpul de ardere și temperatura de forjare, poate procesa diferite tipuri de cocs de petrol, dar nu poate procesa ardere ridicată volatilă. Se poate face cu ajutorul unui aragaz.
Din ce în ce mai multe companii lucrează pentru a dezvolta procese mai bune de producție a cuptoarelor cu rezervor, inclusiv creșterea capacității de îmbunătățire a automatizării, a căldurii reziduale și a tratarii gazelor reziduale. Deci, tehnologia de producție a cuptorului cu oală va fi direcția principală de dezvoltare a cuptorului în viitor.
În țările străine, procesul de forjare a cocsului de petrol este finalizat într-o rafinărie de petrol, iar cocsul de petrol este forjat direct în dispozitivul de forjare. Prețul cocsului de petrol produs de rafinăriile din China este relativ scăzut, deoarece nu există dispozitiv de forjare și ardere. În prezent, cocsul de petrol și forjarea cărbunelui din China sunt concentrate în principal în industria metalurgică, cum ar fi instalațiile de carbonizare, fabricile de aluminiu și așa mai departe.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Ora postării: 13-mai-2021