- Procesul de calcinare
Calcinarea este primul proces de tratare termică a cocsului de petrol. În condiții normale, temperatura tratamentului termic la temperatură înaltă este de aproximativ 1300 ℃. Scopul este de a îndepărta apa, substanțele volatile, sulful, hidrogenul și alte impurități din cocsul de petrol și de a modifica structura și proprietățile fizico-chimice ale diferitelor materiale carbonizate. Această metodă poate reduce conținutul de hidrogen al produsului regenerat de cocs de petrol, poate îmbunătăți gradul de grafitizare și, astfel, poate îmbunătăți rezistența mecanică, densitatea, conductivitatea electrică și rezistența la oxidare.
În prezent, calcinarea cocsului de petrol în China adoptă în principal patru metode: cuptorul rotativ de forjare, cuptorul de forjare în oală, cuptorul rotativ și cuptorul electric de forjare. Datorită structurii diferite a unor modele de cuptoare, tehnologia prezintă, de asemenea, diferențe mari. Formând un set complet de cuptoare de calcinare cu rezervor pentru cocs de petrol, fabricate de întreprinderile autohtone și străine producătoare de anozi pre-copți electrolitic din aluminiu și anozi pre-copți comerciali, majoritatea cuptoarelor rotative pentru calcinare utilizează căldura provenită de la cărămida refractară pentru încălzire indirectă, iar modul de încălzire al cuptorului rotativ este încălzit prin arderea gazului în contact direct cu materialul.
Indiferent dacă se utilizează blocuri de carbon catodic grafitizate în producția de cocs de petrol după forjare sau se utilizează blocuri de carbon anodice pre-coapte pentru cocsul de petrol calcinat, chiar dacă au cerințe diferite pentru materii prime, procesul lor de producție este același, și anume nu adaugă nicio altă materie primă, obținută prin calcinarea cocsului după forjare, ceea ce poate îmbunătăți eficient proprietățile fizice ale cocsului brut, cum ar fi conductivitatea electrică, densitatea etc.
Există două procese comune de producție a cocsului de petrol calcinat: cuptorul rotativ și cuptorul cu vas. Majoritatea întreprinderilor petrochimice străine folosesc cuptorul rotativ pentru a forja cocsul de petrol, în timp ce majoritatea folosesc cuptorul cu rezervor pentru a forja cocsul de petrol din China.
Procesul său de producție este relativ simplu, în principal pentru a controla timpul de ardere și temperatura de forjare, poate procesa diverse tipuri de cocs de petrol, dar nu poate procesa substanțe volatile cu combustie înaltă. Poate fi fabricat folosind o sobă tip oală.
Tot mai multe companii lucrează pentru a dezvolta procese mai bune de producție a cuptoarelor cu rezervor, inclusiv creșterea capacității de a îmbunătăți automatizarea, tratarea căldurii reziduale și a gazelor reziduale. Așadar, tehnologia de producție a cuptoarelor cu rezervor va fi principala direcție de dezvoltare a cuptoarelor în viitor.
În țările străine, procesul de forjare a cocsului de petrol se desfășoară într-o rafinărie de petrol, iar cocsul de petrol este introdus direct în dispozitivul de forjare. Prețul cocsului de petrol produs de rafinăriile din China este relativ scăzut deoarece nu există un dispozitiv de forjare și ardere. În prezent, forjarea cocsului de petrol și a cărbunelui din China este concentrată în principal în industria metalurgică, cum ar fi instalațiile de carbonizare, instalațiile de aluminiu și așa mai departe.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Data publicării: 13 mai 2021