Electrozii de grafit de putere ultra-înaltă au fost utilizați pe scară largă în următoarele aspecte:
1. Matrițe de grafit pentru turnarea continuă și semicontinuă a metalelor neferoase
În ultimii ani, metode avansate de producție, cum ar fi fabricarea continuă directă (sau semicontinuă) a barelor sau tuburilor din stare de metal topit, au fost promovate atât în țară, cât și în străinătate. Această metodă a început să fie adoptată în China în domenii precum cuprul, aliajele de cupru, aluminiul și aliajele de aluminiu. Grafitul artificial este considerat cel mai potrivit material pentru matrițele de turnare continuă sau semicontinuă a metalelor neferoase. Practica de producție a demonstrat că, datorită adoptării matrițelor de grafit, care au o bună conductivitate termică (conductivitatea termică determină viteza de solidificare a metalelor sau aliajelor) și o bună performanță de autolubrifiere a matrițelor, nu numai că viteza de turnare crește, dar și datorită faptului că dimensiunea lingura este precisă, suprafața este netedă și structura cristalină este uniformă, următoarea procedură de prelucrare poate fi efectuată direct. Acest lucru nu numai că crește considerabil randamentul produselor finite și reduce pierderile de deșeuri, dar îmbunătățește semnificativ și calitatea produselor.
Există două tipuri de metode de turnare continuă: turnarea continuă verticală și turnarea continuă orizontală.
2. Matrițe pentru turnare sub presiune
Materialele din grafit artificial au fost utilizate cu succes în turnarea sub presiune a metalelor neferoase. De exemplu, piesele turnate din aliaje de zinc și aliaje de cupru produse prin matrițe de turnare sub presiune din materiale din grafit artificial au fost utilizate în piese auto și în alte domenii.
3. Matriță de presare la cald
Matricele de presare la cald din grafit artificial au următoarele caracteristici atunci când sunt utilizate în sinterizarea sub presiune a carburii cimentate:
În primul rând, dacă temperatura de presare este ridicată la 1350-1450 de grade, presiunea unitară necesară poate fi redusă la 67-100 kilograme forță pe centimetru pătrat (adică o zecime din presiunea de presare la rece). În al doilea rând, presurizarea și încălzirea se efectuează în același proces, iar după o scurtă perioadă de sinterizare se poate obține un corp sinterizat dens.
4. Matrițe pentru formarea sticlei
Datorită stabilității chimice a materialelor din grafit, rezistenței lor la umectarea cu sticla topită și faptului că nu modifică compoziția sticlei, precum și rezistenței lor bune la șocuri termice și micilor modificări dimensionale cu temperatura, acestea au devenit materiale de matriță indispensabile în fabricarea sticlei în ultimii ani. Pot fi utilizate pentru a realiza matrițe pentru tuburi de sticlă, tuburi cotite, pâlnii și diverse alte sticle de sticlă cu forme speciale.
5. Matrițe de sinterizare și altele
Profitând de deformarea termică extrem de mică a materialelor artificiale din grafit, se pot fabrica matrițe de sinterizare și suporturi pentru tranzistoare. Acesta este acum utilizat pe scară largă și a devenit un material indispensabil pentru dezvoltarea industriei semiconductorilor. În plus, matrițele din grafit sunt utilizate și în matrițe din fontă, matrițe durabile pentru diverse metale neferoase, matrițe pentru oțel turnat, matrițe pentru metale rezistente la căldură (cum ar fi titan, zirconiu, molibden etc.) și matrițe pentru sudarea aluminotermică, matrițe pentru sudarea șinelor etc.
6. Matrițe de grafit pentru turnare centrifugă
Grafitul de matriță a fost aplicat cu succes în turnarea centrifugală. Statele Unite au adoptat matrițe din grafit artificial cu o grosime a peretelui mai mare de 25 de milimetri pentru turnarea centrifugală a manșoanelor de bronz. Pentru a preveni deteriorarea prin ardere a matrițelor din grafit artificial, se pot lua anumite măsuri anti-oxidare. După turnarea unui anumit număr de piese turnate, dacă suprafața interioară a matriței este arsă, dimensiunea orificiului interior al matriței poate fi mărită pentru a fi utilizată pentru turnarea manșoanelor de dimensiuni mari. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials este o întreprindere de prelucrare a grafitului de tip nou, cu pulbere de grafit sub formă de fulgi de înaltă calitate ca corp principal și produse din grafit de înaltă tehnologie ca produs principal. A stabilit relații de cooperare pe termen lung cu peste 200 de unități autohtone și străine și a fost foarte apreciată de majoritatea utilizatorilor.
Pulberea de grafit nanometric este fabricată din grafit natural sub formă de fulgi ca materie primă, prelucrată prin echipamente speciale de concasare mecanică și tehnici speciale de producție. Fiind o pulbere de grafit la scară nanometrică, pulberea de grafit nanometric are o gamă largă de aplicații datorită dimensiunii mici a particulelor, conținutului ridicat de carbon, lubrifierii excelente, conductivității electrice ridicate, rezistenței la temperaturi ridicate etc. Domeniul de aplicare al pulberii de nanografit se află în domenii de producție industrială, cum ar fi lubrifierea și conductivitatea.
Particulele de grafit nanometric sunt fine și au o densitate bună a particulelor. Acestea formează un strat protector dur și aproape rezistent la uzură, lipit chimic de suprafața metalului. De asemenea, pot fi amestecate cu materiale neconductoare, cum ar fi rășinile și produsele din cauciuc și plastic, pentru a realiza materiale compozite conductive. Grafitul nanometric poate fi, de asemenea, transformat în acoperiri conductive. Acoperirile conductive compozite obținute prin adăugarea de materiale de umplutură conductive au proprietăți electrice durabile și stabile. Prezintă avantajele unei bune conductivități termice, conductivități electrice excelente și rezistență extrem de mare la coroziune. Grafitul nanometric are o dimensiune uniformă a particulelor, puritate ridicată și activitate de suprafață ridicată. De asemenea, prezintă o conductivitate electrică ridicată și performanțe de lubrifiere, precum și rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la uzură și stabilitate chimică a pulberii de grafit. Prin urmare, domeniul de aplicare al pulberii de grafit nanometric este foarte larg în industrie.
Aplicarea pulberii de nanografit în repararea bateriilor de stocare este, de asemenea, foarte extinsă. Adăugarea de nanografit la bateriile uzate poate crește capacitatea lor de stocare cu peste 90% față de cea originală și le poate prelungi durata de viață cu cel puțin un an. Acest lucru economisește considerabil costurile de utilizare a bateriilor de stocare și joacă, de asemenea, un rol semnificativ în controlul poluării bateriilor și în protecția mediului.
Pulberea de grafit are o gamă largă de aplicații în industrie. Poate fi utilizată în diverse domenii de producție industrială. Diferite utilizări ale pulberii de grafit duc la prețuri diferite. Pulberea de grafit are efecte bune de aplicare în domenii precum lubrifierea industrială, metalurgia, conductivitatea și materialele refractare. Factori precum utilizarea, dimensiunea particulelor și tipul de pulbere de grafit pot afecta prețul acesteia.
Utilizările pulberii de grafit sunt diverse, așadar există multe tipuri de pulbere de grafit. Diferite tipuri de pulbere de grafit au prețuri diferite. Grafitul sub formă de fulgi poate fi procesat în pulbere de grafit cu diverse specificații și dimensiuni ale particulelor prin diferite echipamente de concasare și tehnici de producție. Ca producător de pulbere de grafit, specificațiile pulberii de grafit produse variază de la 80 mesh la 15000 mesh. Pulberea de grafit are specificații și dimensiuni ale particulelor diferite, la fel și prețul său. După ce este procesată prin tehnici de producție, pulberea de grafit are o lubrifiere excelentă, rezistență la temperaturi ridicate, conductivitate electrică, rezistență la coroziune etc. Pulberea de grafit poate juca, de asemenea, roluri corespunzătoare în diferite domenii de producție ale industriei.
Tipurile de pulbere de grafit includ: pulbere de grafit sub formă de fulgi, pulbere de grafit ultrafină, pulbere de nano-grafit, grafit coloidal, grafit expandat, grafit expandabil, grafit micro-pulbere etc., toate aceste pulberi de grafit fiind procesate prin diferite tehnici de producție, iar aplicațiile lor sunt, de asemenea, diverse. Pulberea de grafit este utilizată în domeniile de producție a uleiului lubrifiant, lubrifianților solizi, creuzetelor de grafit, cărămizilor refractare, electrozilor de grafit, periilor, electrozilor negativi pentru baterii etc. Toate au aplicații foarte bune.
Data publicării: 15 mai 2025