Electrodul de grafit se referă la cocs de petrol, cocs acicular ca materie primă, gudron de cărbune pentru adezivi. După calcinarea materiei prime, măcinarea, amestecarea, frământarea, turnarea, calcinarea, impregnarea, grafitarea și prelucrarea mecanică, este fabricat dintr-un material conductiv de grafit rezistent la temperaturi ridicate, numit electrod de grafit artificial (denumit în continuare electrod de grafit), pentru a-l distinge de grafitul natural ca materie primă. Conform indicelui său de calitate, poate fi împărțit în electrod de grafit de putere obișnuită, electrod de grafit de mare putere și electrod de grafit de putere ultra-înaltă.
Electrodul de grafit de mare putere este fabricat din cocs de petrol de înaltă calitate (sau cocs de ace de calitate inferioară), uneori corpul electrodului trebuie impregnat, proprietățile sale fizice și mecanice fiind mai mari decât electrodul de grafit de putere obișnuit, cum ar fi rezistivitatea scăzută, permițând o densitate de curent mai mare.
Electrodul de grafit de mare putere permite utilizarea unei densități de curent de 18 ~ 25A/cm2, fiind utilizat în principal în fabricarea oțelului în cuptoare cu arc de mare putere.
Fabricarea oțelului în cuptoare electrice este un utilizator major de electrozi de grafit. Producția de oțel eAF în China reprezintă aproximativ 18% din producția de oțel brut, iar electrozii de grafit utilizați în fabricarea oțelului reprezintă 70% ~ 80% din cantitatea totală de electrozi de grafit. Fabricarea oțelului în cuptoare electrice constă în utilizarea electrozilor de grafit în curentul cuptorului, utilizarea extremelor electrice și a sarcinii între arcul generat de sursa de căldură la temperatură înaltă pentru topire.
Cuptorul cu arc este utilizat în principal în producția de fosfor galben industrial și siliciu etc., caracteristic fiind faptul că partea inferioară a electrodului conductiv este îngropată în sarcina cuptorului, arcul formând un strat de material și utilizând însăși sarcina cuptorului pentru a obține rezistența la energie termică pentru încălzirea sarcinii cuptorului, având o densitate mare de curent necesară. Cuptorul cu arc are nevoie de un electrod de grafit, cum ar fi siliciul, pentru o producție de 1 t de electrod de grafit, consumul fiind de aproximativ 100 kg. Sunt necesari aproximativ 40 kg de electrod de grafit pentru a produce 1 t de fosfor galben.
Cuptorul de grafitizare pentru producerea de produse din grafit, cuptorul de topire pentru topirea sticlei și cuptorul electric pentru producerea de carbură de siliciu aparțin cuptorului cu rezistență. Materialul din cuptor este atât rezistența de încălzire, cât și obiectul de încălzire. De obicei, electrodul de grafit conductiv este încorporat în peretele cuptorului la capătul cuptorului cu rezistență, iar electrodul de grafit este utilizat pentru consumul discontinuu aici.
Electrodul de grafit brut este utilizat și pentru prelucrarea diverselor tipuri de creuzete, matrițe, corpuri de încălzire și alte produse din grafit cu forme speciale. De exemplu, în industria sticlei de cuarț, sunt necesare 10 tone de țaglă de electrod de grafit pentru fiecare tona de producție de tuburi electrice siguranțe; 100 kg de țaglă de electrod de grafit sunt necesare pentru a produce 1 tona de cărămidă de cuarț.
De la începutul celui de-al patrulea trimestru al anului 2016, odată cu promovarea politicilor de reformă axate pe ofertă în industria siderurgică, combaterea oțelului pentru podele a devenit brusc prioritatea principală în eliminarea capacității de producție restante. La 10 ianuarie 2017, directorul adjunct al Comisiei Naționale pentru Dezvoltare și Reformă a declarat la ședința Consiliului CISA din 2017 că toate barele pentru podele ar trebui eliminate înainte de 30 iunie 2017. În 2017, capacitatea totală a Chinei de oțel eAF a fost de aproximativ 120 de milioane de tone, din care 86,6 milioane de tone erau în producție și 15,6 milioane de tone erau scoase din producție. La sfârșitul lunii octombrie 2017, capacitatea de producție a oțelului eAF a fost de aproximativ 26,5 milioane de tone, din care aproximativ 30% a fost reluată. Afectată de reducerea capacității cuptoarelor de medie frecvență, oțelul pentru cuptoare electrice este pornit activ, iar beneficiul economic al oțelului pentru cuptoare electrice este proeminent. Oțelul pentru cuptoare electrice are o cerere bună pentru electrozi de grafit de mare putere și ultra-înaltă putere și un entuziasm ridicat la achiziții.
În 2017, prețul intern al electrodului de grafit a crescut vertiginos, iar cererea externă a crescut. Atât piețele interne, cât și cele externe au revenit la prosperitate. În China, datorită eliminării „oțelului de podea”, creșterii capacității cuptoarelor cu arc electric, limitei de producție a întreprinderilor de carbon bazate pe protecția mediului și altor factori, prețul intern al electrodului de grafit a crescut vertiginos în 2017, indicând o ofertă insuficientă pe piața internă a electrozilor de grafit. În același timp, creșterea electrozilor de grafit din China arată că cererea externă de electrozi de grafit este puternică. Atât pe plan intern, cât și extern, s-a înregistrat o cerere puternică de electrozi de grafit, însă industria se află încă într-o situație de ofertă insuficientă.
Prin urmare, atracția investițională a industriei electrozilor de grafit de mare putere este încă puternică.
Odată cu dezvoltarea industriei siderurgice globale, cuptoarele cu arc electric au crescut treptat la putere ultra-înaltă și au dezvoltat control automat computerizat, precum și alte aspecte, utilizarea cuptoarelor cu arc electric de mare putere fiind în creștere, promovând aplicarea electrozilor de grafit de mare putere.
Comparativ cu Statele Unite, Europa, Japonia și alte țări și regiuni dezvoltate, industria electrozilor de grafit de mare putere din China a început târziu, bazându-se în principal pe importuri cel mai devreme, producția de electrozi de grafit de mare putere fiind departe de cerere. Impulsionată de dezvoltarea industriei siderurgice și a progresului tehnologic, China a rupt treptat monopolul tehnologic al țărilor străine, iar capacitatea de producție a electrozilor de grafit de mare putere a crescut, iar calitatea produselor s-a îmbunătățit rapid. În prezent, electrozii de grafit de mare putere produși în China au obținut rezultate bune în cuptoarele cu arc electric la scară largă, iar toți indicii de performanță ai produsului pot atinge nivelul de lider internațional. Produsele de electrozi de grafit de mare putere din China nu numai că aprovizionează piața internă, ci și un număr mare de exporturi către țări străine, cererea de produse importate fiind mai mică.
Dezvoltarea producției de oțel în cuptoare electrice la putere mare este o tendință importantă în dezvoltarea industriei de producție a oțelului în cuptoare electrice. În viitor, producția de oțel în cuptoare electrice de putere mare va crește, iar cererea de electrozi de grafit de mare putere va crește și ea, promovând producția de electrozi de grafit de mare putere în China. Întreprinderile autohtone de electrozi de grafit de mare putere pot extinde lanțul industrial, pot efectua cercetare și dezvoltare de materii prime și pot construi echipamente de producție, ceea ce poate reduce eficient costurile întreprinderilor și poate îmbunătăți profiturile operaționale ale acestora.
Data publicării: 31 mai 2022