Pentru diferite tipuri de produse cu electrozi de carbon și grafit, în funcție de diferitele lor utilizări, există cerințe speciale de utilizare și indicatori de calitate. Când luăm în considerare ce fel de materii prime ar trebui utilizate pentru un anumit produs, ar trebui mai întâi să studiem cum să îndeplinim aceste cerințe speciale și indicatori de calitate.
(1) Selectarea materiilor prime pentru electrodul de grafit condus utilizat în procesele electrometalurgice, cum ar fi fabricarea oțelului EAF.
Electrodul de grafit conductor utilizat în procesele electrometalurgice, cum ar fi fabricarea oțelului EAF, trebuie să aibă o conductivitate bună, rezistență mecanică adecvată, rezistență bună la călire și încălzire la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și conținut scăzut de impurități.
① Electrozii de grafit de înaltă calitate sunt produși din cocs de petrol, cocs de smoală și alte materii prime cu conținut scăzut de cenușă. Cu toate acestea, producția de electrod de grafit necesită mai multe echipamente, un proces lung de proces și o tehnologie complicată, iar consumul de energie al electrodului de grafit de 1 t este de 6000 ~ 7000 kW · H.
② Antracitul de înaltă calitate sau cocsul metalurgic este folosit ca materie primă pentru a produce electrod de carbon. Producția de electrod de carbon nu necesită echipament de grafitizare, iar alte procese de producție sunt aceleași cu producția de electrod de grafit. Conductivitatea electrodului de carbon este mult mai slabă decât cea a electrodului de grafit. Rezistivitatea electrodului de carbon este în general de 2-3 ori mai mare decât cea a electrodului de grafit. Conținutul de cenușă variază în funcție de calitatea materiilor prime, care este de aproximativ 10%. Dar, după o curățare specială, conținutul de cenușă de antracit poate fi redus la mai puțin de 5%. Conținutul de cenușă al produsului poate fi redus la aproximativ 1,0% dacă produsul este grafitizat în continuare. Electrodul de carbon poate fi utilizat pentru topirea oțelului comun EAF și a feroaliajului
③ Folosind grafit natural ca materie primă, a fost produs un electrod de grafit natural. Grafitul natural poate fi utilizat numai după ce a fost atent selectat și conținutul său de cenușă redus. Rezistivitatea electrodului din grafit natural este de aproximativ două ori mai mare decât a electrodului grafit. Dar rezistența mecanică este relativ scăzută, ușor de spart la utilizare. În zona cu producție abundentă de grafit natural, electrodul de grafit natural poate fi produs pentru a furniza EAF mici pentru a topi oțel EAF obișnuit. Atunci când utilizați grafit natural pentru a produce electrod conductiv, echipamentele și tehnologia sunt ușor de rezolvat și stăpânit.
④ Electrodul de grafit este folosit pentru a produce electrod regenerat (sau electrod grafit rupt) prin zdrobirea și măcinarea resturilor de tăiere sau a deșeurilor. Conținutul de cenușă al produsului nu este mare (aproximativ 1%), iar conductivitatea acestuia este mai slabă decât cea a electrodului grafitizat. Rezistivitatea sa este de aproximativ 1,5 ori mai mare decât cea a electrodului grafit, dar efectul său de aplicare este mai bun decât cel al electrodului din grafit natural. Deși este ușor să stăpânești tehnologia și echipamentul pentru producerea electrodului regenerat, sursa de materie primă de grafitizare este limitată, așa că nu aceasta este direcția de dezvoltare.
Ora postării: 11-jun-2021