Instrument de tăiere
În prelucrarea de mare viteză a grafitului, datorită durității materialului de grafit, întreruperii formării așchiilor și influenței caracteristicilor de tăiere de mare viteză, se formează stres de tăiere alternativ în timpul procesului de tăiere și se generează o anumită vibrație de impact, iar unealta este predispusă la greblarea feței și a flancului Abraziunea afectează grav durata de viață a sculei, astfel încât unealta utilizată pentru prelucrarea de mare viteză a grafitului necesită rezistență ridicată la uzură și rezistență la impact.
Uneltele acoperite cu diamant au avantajele durității ridicate, rezistenței ridicate la uzură și coeficientului de frecare scăzut. În prezent, uneltele acoperite cu diamant sunt cea mai bună alegere pentru prelucrarea grafitului.
Uneltele de prelucrare din grafit trebuie, de asemenea, să aleagă un unghi geometric adecvat, care ajută la reducerea vibrațiilor sculei, la îmbunătățirea calității prelucrarii și la reducerea uzurii sculei. Cercetările cercetătorilor germani asupra mecanismului de tăiere a grafitului arată că îndepărtarea grafitului în timpul tăierii grafitului este strâns legată de unghiul de decupare al sculei. Tăierea unghiului negativ de greblare crește stresul de compresiune, ceea ce este benefic pentru a promova zdrobirea materialului, pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării și pentru a evita generarea de fragmente de grafit de dimensiuni mari.
Tipurile obișnuite de structură de scule pentru tăierea de mare viteză din grafit includ freze cu cap, freze cu capăt sferic și freze file. Frezele sunt utilizate în general pentru prelucrarea suprafeței cu planuri și forme relativ simple. Frezele cu capăt sferic sunt instrumentele ideale pentru prelucrarea suprafețelor curbate. Frezele file au caracteristicile atât ale frezelor cu bile, cât și ale frezelor și pot fi utilizate atât pentru suprafețe curbe, cât și pentru suprafețe plane. Pentru prelucrare.
Parametrii de tăiere
Selectarea parametrilor de tăiere rezonabili în timpul tăierii de mare viteză din grafit este de mare importanță pentru îmbunătățirea calității și eficienței prelucrării piesei de prelucrat. Deoarece procesul de tăiere al prelucrării de mare viteză cu grafit este foarte complicat, atunci când alegeți parametrii de tăiere și strategiile de prelucrare, trebuie să luați în considerare structura piesei de prelucrat, caracteristicile mașinii-unelte, unelte etc. Există mulți factori, care se bazează în principal pe un număr mare. a experimentelor de tăiere.
Pentru materialele din grafit, este necesar să se selecteze parametrii de tăiere cu viteză mare, avans rapid și cantitate mare de sculă în procesul de prelucrare brută, ceea ce poate îmbunătăți eficient eficiența prelucrarii; dar pentru că grafitul este predispus la așchiere în timpul procesului de prelucrare, în special la margini, etc. Poziția este ușor de a forma o formă zimțată, iar viteza de avans ar trebui redusă în mod corespunzător în aceste poziții și nu este potrivit să se mănânce o formă mare. cantitatea de cuțit.
Pentru piesele din grafit cu pereți subțiri, motivele ciobirii marginilor și colțurilor sunt cauzate în principal de impactul de tăiere, lăsarea cuțitului și a cuțitului elastic și fluctuațiile forței de tăiere. Reducerea forței de tăiere poate reduce cuțitul și cuțitul glonț, poate îmbunătăți calitatea prelucrării suprafeței pieselor din grafit cu pereți subțiri și poate reduce ciobirea și ruperea colțurilor.
Viteza axului centrului de prelucrare de mare viteză din grafit este în general mai mare. Dacă puterea axului mașinii-unelte permite, selectarea unei viteze de tăiere mai mare poate reduce efectiv forța de tăiere, iar eficiența procesării poate fi îmbunătățită semnificativ; în cazul selectării vitezei axului, cantitatea de avans pe dinte ar trebui să fie adaptată la viteza axului pentru a preveni avansarea prea rapidă și cantitatea mare de sculă pentru a provoca ciobirea. Tăierea grafitului este de obicei efectuată pe o mașină-uneltă specială din grafit, viteza mașinii este în general 3000 ~ 5000r/min, iar viteza de avans este în general 0,5 ~ 1m/min, selectați o viteză relativ mică pentru prelucrarea brută și o viteză mare. pentru finisare. Pentru centrele de prelucrare de mare viteză din grafit, viteza mașinii-unelte este relativ mare, în general între 10000 și 20000r/min, iar viteza de avans este în general între 1 și 10m/min.
Centru de prelucrare de mare viteză din grafit
În timpul tăierii cu grafit se generează o cantitate mare de praf, care poluează mediul, afectează sănătatea lucrătorilor și afectează mașinile-unelte. Prin urmare, mașinile-unelte de prelucrare a grafitului trebuie să fie echipate cu dispozitive bune rezistente la praf și pentru îndepărtarea prafului. Deoarece grafitul este un corp conductiv, pentru a preveni ca praful de grafit generat în timpul procesării să pătrundă în componentele electrice ale mașinii-unelte și să provoace accidente de siguranță, cum ar fi scurtcircuite, componentele electrice ale mașinii-unelte trebuie protejate dacă este necesar.
Centrul de prelucrare de mare viteză din grafit adoptă un ax electric de mare viteză pentru a obține o viteză mare și pentru a reduce vibrația mașinii-unelte, este necesar să se proiecteze o structură cu centrul de greutate scăzut. Mecanismul de alimentare adoptă în mare parte transmisie cu șurub cu bile de mare viteză și de înaltă precizie și proiectează dispozitive anti-praf [7]. Viteza axului centrului de prelucrare de mare viteză din grafit este de obicei între 10000 și 60000r/min, viteza de avans poate fi de până la 60m/min, iar grosimea peretelui de prelucrare poate fi mai mică de 0,2 mm, calitatea prelucrării suprafeței și Precizia de prelucrare a pieselor este mare, care este metoda principală pentru a obține o prelucrare de înaltă eficiență și de înaltă precizie a grafitului în prezent.
Odată cu aplicarea largă a materialelor din grafit și dezvoltarea tehnologiei de procesare a grafitului de mare viteză, echipamentele de procesare a grafitului de înaltă performanță în țară și în străinătate au crescut treptat. Figura 1 prezintă centrele de prelucrare de mare viteză din grafit produse de unii producători interni și străini.
GR400 de la OKK adoptă un centru de greutate scăzut și un design al structurii podului pentru a minimiza vibrațiile mecanice ale mașinii-unelte; adoptă șuruburi de precizie C3 și ghidaj cu role pentru a asigura accelerația mare a mașinii-unelte, pentru a scurta timpul de procesare și pentru a adopta adăugarea de apărătoare împotriva stropilor Designul complet închis din tablă al capacului superior al mașinii previne praful de grafit. Măsurile de protecție împotriva prafului adoptate de Haicheng VMC-7G1 nu sunt o metodă utilizată în mod obișnuit de aspirare, ci o formă de etanșare a perdelei de apă și este instalat un dispozitiv special de separare a prafului. Părțile mobile, cum ar fi șinele de ghidare și tijele cu șurub, sunt, de asemenea, echipate cu teci și dispozitiv puternic de răzuit pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a mașinii-unelte.
Din parametrii de specificație ai centrului de prelucrare de mare viteză din grafit din tabelul 1 se poate observa că viteza axului și viteza de avans a mașinii-unelte sunt foarte mari, ceea ce este caracteristica prelucrării de mare viteză a grafitului. În comparație cu țările străine, centrele interne de prelucrare cu grafit au o mică diferență în specificațiile mașinilor-unelte. Datorită ansamblării, tehnologiei și designului mașinilor-unelte, precizia de prelucrare a mașinilor-unelte este relativ scăzută. Odată cu utilizarea pe scară largă a grafitului în industria de producție, centrele de prelucrare de mare viteză din grafit au atras din ce în ce mai multă atenție. Centrele de prelucrare din grafit de înaltă performanță și de înaltă eficiență sunt proiectate și fabricate. Tehnologia de procesare optimizată este adoptată pentru a oferi un joc deplin caracteristicilor sale și a performanței pentru a îmbunătăți grafitul. Eficiența prelucrării și calitatea pieselor sunt de mare importanță pentru îmbunătățirea tehnologiei de prelucrare a tăierii cu grafit din țara mea.
în concluzie
Acest articol discută în principal procesul de prelucrare a grafitului din punct de vedere al caracteristicilor grafitului, al procesului de tăiere și al structurii centrului de prelucrare de mare viteză din grafit. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei mașinilor-unelte și a tehnologiei sculelor, tehnologia de prelucrare de mare viteză a grafitului are nevoie de cercetări aprofundate prin teste de tăiere și aplicații practice pentru a îmbunătăți nivelul tehnic de prelucrare a grafitului în teorie și practică.
Ora postării: 23-feb-2021