Cocsul acționat prin ace este o varietate de înaltă calitate, dezvoltată viguros din materiale carbonizate. Aspectul său este un solid poros cu luciu gri argintiu și metalic. Structura sa are o textură fluidă evidentă, cu găuri mari, dar puține, și o formă ușor ovală. Este materia primă pentru producerea de produse carbonizate de înaltă calitate, cum ar fi electrozi de putere ultra-înaltă, materiale carbonizate speciale, fibră de carbon și materiale compozite.
În funcție de diferitele materiale de producție, cocsul acicular poate fi împărțit în cocs acicular din seria petrolului și cocs acicular din seria cărbunelui, în două tipuri. Cocsul acicular produs cu reziduuri petroliere ca materie primă este cocsul acicular din seria petrolului. Cocsul acicular de măsurare a cărbunelui produs din smoală de gudron de cărbune și fracțiunea acesteia se numește cocs acicular de măsurare a cărbunelui.
Indicii care afectează calitatea cocsului acizat includ densitatea reală, conținutul de sulf, conținutul de azot, conținutul de substanțe volatile, conținutul de cenușă, coeficientul de dilatare termică, rezistivitatea electrică, densitatea solidă la vibrații etc. Datorită diferiților coeficienți ai indicilor specifici, cocsul acizat poate fi împărțit în supergrad (grad superior), grad I și grad II.
Diferența de performanță dintre cocsul cu ac de măsurare a cărbunelui și cocsul cu ac de măsurare a petrolului include următoarele puncte.
1. În aceleași condiții, electrodul de grafit fabricat din cocs cu ace în serie de ulei este mai ușor de format decât cocsul cu ace în serie de cărbune din punct de vedere al performanței.
2. După fabricarea produselor din grafit, produsele grafitizate din cocsul cu ace din seria petrolului au o densitate și o rezistență puțin mai mari decât cele ale cocsului cu ace din seria cărbunelui, ceea ce este cauzat de expansiunea cocsului cu ace din seria cărbunelui în timpul grafitizării.
3. În utilizarea specifică a electrodului de grafit, produsele grafitizate cu cocs de ace de ulei au un coeficient de dilatare termică mai mic.
4. În ceea ce privește indicii fizici și chimici ai electrodului de grafit, rezistența specifică a produselor grafitizate din cocsul cu ace din seria petrolului este puțin mai mare decât cea a produselor din cocsul cu ace din seria cărbunelui.
5. Cel mai important lucru este că, în procesul de grafitizare la temperatură înaltă, cocsul cu ace de măsurare a cărbunelui se dilată atunci când temperatura atinge 1500-2000 ℃, așadar viteza de creștere a temperaturii trebuie controlată strict, fără încălzire rapidă. Cel mai bine este să nu se utilizeze procesul de grafitizare în serie pentru producția de cocs cu ace de măsurare a cărbunelui. Prin adăugarea de aditivi pentru a controla expansiunea, se poate reduce rata de expansiune. Însă cocsul cu ace pe bază de petrol este mai dificil de obținut.
6. Sistemul cu ulei calcinat are un conținut mai mic de cocs și o granulometrie mai fină, în timp ce acul de măsurare a cărbunelui are un conținut mai mic de cocs și o granulometrie mai mare (35-40 mm), ceea ce poate îndeplini cerința de granulometrie a formulei, dar aduce dificultăți utilizatorului în zdrobire.
7. Conform companiei Japan Petroleum Coke Company, se consideră că compoziția cocsului cu ace din seria petrolului este mai simplă decât cea a cocsului cu ace din seria cărbunelui, astfel încât este ușor de controlat în timpul procesului de cocsificare.
Din punctul de vedere de mai sus, cocsul cu ace din seria uleiului are patru caracteristici scăzute: greutate specifică scăzută, rezistență scăzută, CTE scăzut, rezistență specifică scăzută, primele două au conținut scăzut de grafit, iar ultimele două au conținut scăzut de grafit. În general, indicii de performanță ai cocsului cu ace din seria uleiului sunt mai buni decât cei ai cocsului cu ace din seria cărbunelui, iar cererea în aplicații este mai mare.
În prezent, electrodul de grafit este principala piață cu cerere pentru cocsul ac, reprezentând aproximativ 60% din totalul utilizării cocsului ac, iar întreprinderile de electrozi au o cerere clară pentru calitatea cocsului ac, fără o cerere personalizată pentru calitate. Materialele anodice pentru bateriile litiu-ion au o cerere mai diversă pentru cocsul ac, piața digitală de înaltă performanță preferă cocsul gătit în ulei, iar piața bateriilor de energie depinde mai mult de cocsul brut, mai rentabil.
Producția de cocs aciform are un anumit prag tehnic, așadar există puține întreprinderi autohtone. În prezent, principalii producători autohtoni de cocs aciform pentru petrol includ Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical etc. Principalii producători de cocs aciform pentru cărbune sunt Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu etc.
Data publicării: 02 dec. 2022