„Piața globală a electrozilor de grafit a fost evaluată la 9,13 miliarde de dolari SUA în 2018 și este de așteptat să ajungă la 16,48 miliarde de dolari SUA până în 2025, cu o rată de creștere anuală compusă de 8,78% în perioada de prognoză.”
Odată cu creșterea producției de oțel și industrializarea infrastructurii moderne, cererea de materiale de inginerie și de construcție continuă să crească, care sunt unii dintre factorii importanți care conduc creșterea pieței globale a electrozilor de grafit.
Obțineți un exemplu de copie a acestui raport avansat https://brandessenceresearch.com/requestSample/PostId/160
Electrozii de grafit sunt elemente de încălzire utilizate în cuptoarele cu arc electric pentru a face oțel din deșeuri, mașini vechi și alte echipamente. Electrozii furnizează căldură deșeului de oțel pentru a-l topi pentru a produce oțel nou. Cuptoarele electrice cu arc sunt utilizate pe scară largă în industriile de producție a oțelului și a aluminiului, deoarece sunt ieftine de fabricat. Electrozii de grafit pot fi asamblați în cilindri, deoarece fac parte din capacul cuptorului electric. Când energia electrică furnizată trece prin acești electrozi de grafit, se formează un arc electric puternic, topind deșeurile de oțel. În funcție de cererea de căldură și de dimensiunea cuptorului electric, pot fi utilizați electrozi de diferite dimensiuni. Pentru a produce 1 tonă de oțel, sunt necesari aproximativ 3 kg de electrozi de grafit. La fabricarea oțelului, grafitul are capacitatea de a rezista la temperaturi atât de ridicate, astfel încât temperatura vârfului electrodului ajunge la aproximativ 3000 de grade Celsius. Acele și cocsul de petrol sunt principalele materii prime folosite la fabricarea electrozilor de grafit. Este nevoie de șase luni pentru a face electrozii de grafit, iar apoi anumite procese, inclusiv coacerea și coacerea din nou, sunt folosite pentru a transforma cocsul în grafit. Electrozii de grafit sunt mai ușor de fabricat decât electrozii de cupru, iar viteza de fabricație este mai rapidă deoarece nu necesită procese suplimentare, cum ar fi șlefuirea manuală.
Construcția pieței electrozilor de grafit, cererea tot mai mare de oțel în industria petrolului și gazelor și în industria auto este de așteptat să promoveze dezvoltarea pieței electrozilor de grafit. Peste 50% din oțelul produs la nivel mondial este folosit în industria construcțiilor și a infrastructurii. Raportul include factorii, constrângerile, oportunitățile și tendințele recente care au contribuit la creșterea pieței în perioada de analiză. Raportul analizează în detaliu tipurile și aplicațiile segmentării regionale.
Electrodul de grafit este unul dintre conductori și este o parte indispensabilă a procesului de fabricare a oțelului. În acest proces, fierul vechi este topit în cuptorul cu arc electric și reciclat. Electrodul de grafit din interiorul cuptorului a topit de fapt fierul. Grafitul are o conductivitate termică ridicată și este foarte rezistent la căldură și impact. Are rezistență scăzută, ceea ce înseamnă că poate conduce curenții mari necesari pentru a topi fierul. Electrodul de grafit este utilizat în principal în cuptorul cu arc electric (EAF) și cuptorul cu oală (LF) pentru producția de oțel, feroaliaj, electrodul de siliciu metalic grafit este utilizat în cuptorul cu arc electric (EAF) și cuptorul cu oală (LF) pentru producția de oțel, producția de feroaliaje, siliciu metal Proces de producţie şi topire
Raportul global de piață a electrozilor din grafit acoperă jucători cunoscuți precum GrafTech, Fangda Carbon China, SGL Carbon Germany, Showa Denko, Graphite India, HEG India, Tokai Carbon Japan, Nippon Carbon Japan, SEC Carbon Japan etc. American GrafTech, Fangda Carbon China și Graphite India au o capacitate totală de producție de 454.000 de tone.
Ora postării: Mar-04-2021