Factori care afectează rata consumului de electrozi

1. Calitatea pastei de electrozi

Cerințele de calitate ale pastei de electrozi sunt performanțe bune la prăjire, fără rupere moale și rupere dură și conductivitate termică bună; electrodul copt trebuie să aibă o rezistență suficientă, rezistență excelentă la șocuri termice, rezistență la șocuri electrice, porozitate scăzută, rezistivitate scăzută și rezistență bună la oxidare.

Astfel de electrozi de autococere au un consum redus sub același cuptor cu carbură de calciu.

2. Materii prime și calitatea produselor utilizate în cuptorul electric

Cu cât dimensiunea particulelor materialului de carbon este mai mică, cu atât rezistența este mai mare, cu atât electrodul este introdus mai adânc în sarcină, cu atât temperatura cuptorului este mai mare, cu atât reacția este mai rapidă și efectul de producție este mai bun. Cu cât electrodul este oxidat mai lent, cu atât mai lent se consumă pasta de electrod; cu cât este mai mare conținutul de carbon al materialului de carbon, cu atât este mai mare raportul de încărcare. cu cât conținutul efectiv de oxid de calciu al varului este mai mare, cu atât consumul de electrozi este mai lent. Mai repede; cu cât dimensiunea particulelor de var este mai mare, cu atât consumul de electrozi este mai lent; cu cât producția de gaz de carbură de calciu este mai mare, cu atât consumul de electrozi este mai lent.

3. Reglarea factorilor de proces, cum ar fi curentul și tensiunea Tensiune joasă, funcționare cu curent ridicat, consum lent de pastă de electrozi; factor mic de putere al electrozilor, consum lent de pastă de electrozi.

4. Nivelul de gestionare a funcționării electrozilor Când se adaugă adesea var auxiliar în timpul funcționării, consumul de pastă de electrozi va fi accelerat; rupturile dure frecvente și rupturile moi ale electrozilor vor crește consumul de pastă de electrozi; înălțimea pastei de electrozi va afecta consumul de pastă de electrozi. Dacă înălțimea pastei de electrod este prea mică, densitatea sinterizată a electrodului va scădea, ceea ce va accelera consumul de pastă de electrod; arderea frecventă uscată a arcului deschis va crește consumul de pastă de electrozi; dacă pasta de electrozi nu este gestionată corespunzător, praful va cădea pe pasta de electrozi, rezultând în creșterea cenușii va crește și consumul de electrozi.

Cu cât electrodul este mai lung, cu atât consumul este mai lent, iar cu cât electrodul este mai scurt, cu atât consumul este mai rapid. Cu cât electrodul este mai lung, cu atât este mai bun gradul de grafitizare al electrodului în zona de temperatură ridicată a încărcăturii, cu atât puterea este mai bună și consumul este mai lent; dimpotrivă, cu cât electrodul este mai scurt, cu atât consumul este mai rapid. Menținerea lungimii capătului de lucru al electrodului va face ca consumul electrodului să intre într-un ciclu bun. Capătul scurt de lucru al electrodului va rupe acest ciclu virtuos. Dacă este mutat, este ușor să provoace alunecarea electrodului, tragerea miezului, scurgerea pastei, spargerea moale și alte fenomene. Experiența în practică de producție demonstrează că, cu cât efectul de producție este mai rău, sarcina scăzută și randamentul scăzut, cu atât consumul de pastă de electrozi este mai mare; cu cât efectul de producție este mai bun, cu atât se consumă mai puțin pastă de electrozi. Prin urmare, consolidarea nivelului tehnic al operatorilor de carbură de calciu și gestionarea utilizării pastei de electrozi este măsura fundamentală pentru a reduce accidentele cu electrozi și consumul de pastă de electrozi și este, de asemenea, o abilitate de bază pe care operatorii cu carbură de calciu trebuie să o stăpânească în munca lor.

微信图片_20190703113906

 

 


Ora postării: 22-feb-2023