Produsele din carbon pot fi clasificate după aplicarea lor în tipuri de electrozi de grafit, tipuri de blocuri de carbon, tipuri de anod de grafit, tipuri de electrozi de carbon, tipuri de pastă, tipuri de carbon electrice, tipuri de fibră de carbon, tipuri de grafit speciale, tipuri de schimbătoare de căldură din grafit etc. Electrozii de grafit pot fi clasificați în electrozi de grafit de putere obișnuită, pe baza densității de curent admisibile: electrozi de mare putere, electrozi de putere ultra-mare. Blocurile de carbon pot fi clasificate după utilizări în blocuri de carbon de furnal, blocuri de carbon de aluminiu, blocuri de cuptor electric etc. Produsele din carbon pot fi clasificate în produse din carbon, produse din grafit, fibre de carbon și fibre de grafit etc., în funcție de profunzimea de procesare. Produsele din carbon pot fi clasificate în produse din grafit, produse din carbon, fibre de carbon și produse speciale din grafit etc., pe baza diferitelor materii prime și procese de producție. Produsele din carbon pot fi clasificate în continuare în produse cu conținut ridicat de cenușă și produse cu conținut scăzut de cenușă (cu un conținut de cenușă mai mic de 1%), pe baza cantității de cenușă pe care o conțin.
Standardele tehnice naționale și standardele tehnice emise de minister pentru produsele din carbon din țara noastră sunt clasificate în funcție de diferitele utilizări ale produselor și de diferitele procese de producție. Această metodă de clasificare reflectă, în esență, diferitele utilizări și procese de producție ale produselor și este, de asemenea, convenabilă pentru contabilitate. Prin urmare, metoda sa de calcul adoptă, de asemenea, acest standard de clasificare. În continuare, se prezintă o introducere în clasificarea și descrierea produselor din carbon de către Anshan Carbon.
1. Produse din carbon și grafit
(1) Tipul de electrod de grafit
Este fabricat în principal din cocs de petrol și cocs de ace ca materii prime, cu smoală de gudron de cărbune ca liant. Este produs prin calcinare, dozare, frământare, presare, prăjire, grafitizare și prelucrare mecanică. Este un conductor care eliberează energie electrică sub formă de arc electric într-un cuptor cu arc electric pentru a încălzi și topi sarcina. Conform indicatorilor săi de calitate, poate fi împărțit în putere obișnuită, putere mare și putere ultra-mare. Electrozii de grafit includ:
(1) Electrod de grafit de putere obișnuită. Se permite utilizarea electrozilor de grafit cu o densitate de curent mai mică de 17A/cm² și se utilizează în principal în cuptoare electrice de putere obișnuită pentru fabricarea oțelului, topirea siliciului, topirea fosforului galben etc.
(2) Electrod de grafit cu acoperire antioxidantă. Electrozii de grafit acoperiți cu un strat protector antioxidant la suprafață formează un strat protector care este atât conductiv, cât și rezistent la oxidarea la temperaturi ridicate, reducând consumul de electrozi în timpul fabricării oțelului.
(3) Electrod de grafit de mare putere. Se permite utilizarea electrozilor de grafit cu o densitate de curent de 18 până la 25 A/cm², în principal în cuptoarele cu arc electric de mare putere pentru fabricarea oțelului.
(4) Electrod de grafit de putere ultra-înaltă. Sunt permiși electrozi de grafit cu o densitate de curent mai mare de 25 A/cm². Se utilizează în principal în cuptoarele cu arc electric de putere ultra-înaltă pentru fabricarea oțelului.
(2) Tipul anodului de grafit
Este fabricat în principal din cocs de petrol ca materie primă și smoală de gudron de cărbune ca liant și este produs prin calcinare, dozare, frământare, presare, prăjire, impregnare, grafitizare și prelucrare. Este utilizat în general ca anod conductiv pentru echipamentele electrolitice din industria electrochimică. Include: (1) Diverse plăci anodice pentru industria chimică. (2) Diverse tije anodice.
(3) Tipuri speciale de grafit
Este fabricat în principal din cocs de petrol de înaltă calitate ca materie primă, smoală de gudron de cărbune sau rășină sintetică ca liant și este produs prin prepararea materiei prime, dozare, frământare, presare a tabletelor, concasare, refrământare, turnare, calcinare multiplă, impregnare multiplă, purificare și grafitizare și prelucrare mecanică. Este utilizat în general în sectoarele industriei aerospațială, electronică și nucleară. Include grafit pur spectral, grafit de înaltă puritate, înaltă rezistență, înaltă densitate și pirolitic etc.
(4) Schimbător de căldură din grafit
Produsul din grafit impermeabil pentru schimb de căldură este realizat prin procesarea grafitului artificial în forma dorită, apoi impregnarea și întărirea acestuia cu rășină. Este un dispozitiv de schimb de căldură prelucrat din grafit artificial impermeabil ca material de bază și este utilizat în principal în industria chimică.
Inclusiv: (1) Schimbător de căldură de tip bloc-hole; (2) Schimbător de căldură radial; (3) Schimbător de căldură cu peliculă descendentă; (4) Schimbător de căldură tubular.(5) Tipul electrodului de carbon
Un electrod conductiv realizat prin presare și ardere cu materiale carbonice precum antracit și cocs metalurgic (sau cocs de petrol) ca materii prime și smoală de gudron de cărbune ca liant, fără a fi supus grafitării. Nu este potrivit pentru cuptoarele electrice utilizate pentru topirea oțelului aliat de înaltă calitate. Include: (1) Electrozi multi-cenușă (electrozi produși din antracit, cocs metalurgic și cocs asfaltic); (2) Electrozi regenerați (electrozi produși din grafit artificial sau grafit natural); (3) Tije de rezistență la carbon (de exemplu, cărămizi cu zăbrele din carbon) anozi pre-copți produși din cocs de petrol; (4) Anod de carbon (anod pre-copt produs din cocs de petrol); (5) Prăjirea semifabricatelor electrozilor.
Produsele din carbon pot fi clasificate după aplicarea lor în tipuri de electrozi de grafit, tipuri de blocuri de carbon, tipuri de anod de grafit, tipuri de electrozi de carbon, tipuri de pastă, tipuri de carbon electrice, tipuri de fibră de carbon, tipuri de grafit speciale, tipuri de schimbătoare de căldură din grafit etc. Electrozii de grafit pot fi clasificați în electrozi de grafit de putere obișnuită, pe baza densității de curent admisibile: electrozi de mare putere, electrozi de putere ultra-mare. Blocurile de carbon pot fi clasificate după utilizări în blocuri de carbon de furnal, blocuri de carbon de aluminiu, blocuri de cuptor electric etc. Produsele din carbon pot fi clasificate în produse din carbon, produse din grafit, fibre de carbon și fibre de grafit etc., în funcție de profunzimea de procesare. Produsele din carbon pot fi clasificate în produse din grafit, produse din carbon, fibre de carbon și produse speciale din grafit etc., pe baza diferitelor materii prime și procese de producție. Produsele din carbon pot fi clasificate în continuare în produse cu conținut ridicat de cenușă și produse cu conținut scăzut de cenușă (cu un conținut de cenușă mai mic de 1%), pe baza cantității de cenușă pe care o conțin.
Standardele tehnice naționale și standardele tehnice emise de minister pentru produsele din carbon din țara noastră sunt clasificate în funcție de diferitele utilizări ale produselor și de diferitele procese de producție. Această metodă de clasificare reflectă, în esență, diferitele utilizări și procese de producție ale produselor și este, de asemenea, convenabilă pentru contabilitate. Prin urmare, metoda sa de calcul adoptă, de asemenea, acest standard de clasificare. În continuare, se prezintă clasificarea și descrierea produselor din carbon.
Întreprinderile din amonte din industria carbonului includ în principal: 1. Întreprinderi de calcinare a antracitului; 2. Întreprinderi de prelucrare și producție a gudronului de cărbune; 3. Întreprinderi de producție și calcinare a cocsului de petrol.
Roțile de bicicletă fabricate din materiale compozite armate cu materii prime și produse din grafen, cunoscute sub numele de Quarno (cu materii prime și produse din grafen Plus în interior), au trei versiuni diferite (46, 60 și 84 mm), care conțin nanostraturi de materii prime și produse din grafen (GNP) furnizate de Directa Plus. Materiile prime și produsele din grafen oferă roților avantaje precum disiparea căldurii (reducerea cu 15-30°C) - un factor cheie pentru pante, rigiditate laterală crescută (peste 50%) și reducerea bavurilor, în special în apropierea zonei valvei.
Principalul avantaj al adăugării de materii prime și produse din grafen la costumele de schi este acela că permite țesăturii să acționeze ca un filtru între corpul uman și mediul extern, asigurând astfel temperatura ideală pentru purtător. Datorită conductivității termice a materiilor prime și produselor din grafen, căldura generată de corpul uman poate fi reținută și distribuită uniform în climatele reci, dar se poate răspândi în climatele calde și poate atinge o temperatură uniformă a corpului în timpul activităților sportive. Materiile prime și produsele din grafen tratate Plus au, de asemenea, efecte electrostatice și antibacteriene. Dacă G+ este plasat pe exteriorul îmbrăcămintei, acesta poate reduce frecarea cu aerul și apa, obținându-se astfel performanțe sportive remarcabile.
Data publicării: 20 mai 2025