1. Domenii de aplicare a anodului bateriei cu litiu:
În prezent, materialele anodice comercializate sunt în principal grafit natural și grafit artificial. Cocsul de ac este ușor de grafitizat și este un fel de materie primă de grafit artificial de înaltă calitate. După grafitizare, are o structură fibroasă evidentă și o structură microcristalină de grafit bună. În direcția axei lungi a particulelor, are avantajele unei bune conductivitate electrică și termică și un coeficient mic de dilatare termică. Cocsul de ac este zdrobit, clasificat, modelat, granulat și grafitizat pentru a obține material de grafit artificial, care are un grad ridicat de cristalinitate și grafitizare și este aproape de o structură perfectă în straturi de grafit.
Industria vehiculelor cu energie nouă s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Din ianuarie până în septembrie 2022, producția cumulativă a bateriilor de putere în țara mea este de 372 GWh, o creștere de 176% față de anul trecut. Asociația de automobile din China estimează că vânzările totale de vehicule electrice vor ajunge la 5,5 milioane în 2022, iar rata de penetrare a vehiculelor electrice pe tot parcursul anului va depăși 5,5 milioane. 20%. Influențată de „linia roșie a interzicerii arderii” și de politica internă a „obiectivelor duble ale carbonului”, cererea globală de baterii cu litiu este de așteptat să ajungă la 3.008 GWh în 2025, iar cererea de cocs cu ac va ajunge la 4,04 milioane de tone.
2. Domenii de aplicare a electrodului de grafit:
Cocsul de ac este un material de înaltă calitate pentru fabricarea electrozilor de grafit de mare/ultra-înaltă putere. Aspectul său are o structură fibroasă bine dezvoltată și un raport mare lungime-lățime a particulelor. În timpul turnării prin extrudare, axa lungă a majorității particulelor este dispusă de-a lungul direcției de extrudare. . Utilizarea cocsului cu ac pentru a produce electrozi de grafit de mare/ultra-înaltă putere are avantajele unei rezistivitate scăzută, coeficient scăzut de dilatare termică, rezistență puternică la șocuri termice, consum redus de electrozi și densitate mare de curent admisibilă. Cocsurile de ac pe bază de cărbune și ulei au propriile lor caracteristici de performanță. În compararea performanței cocsului de ac, pe lângă densitatea reală, densitatea robinetului, rezistivitatea pulberii, conținutul de cenușă, conținutul de sulf, conținutul de azot, În plus față de compararea indicatorilor de performanță convenționali, cum ar fi raportul de aspect și distribuția dimensiunii particulelor, trebuie să se acorde atenție. de asemenea, să fie plătite coeficientului de dilatare termică, rezistivitate, rezistență la compresiune, densitate în vrac, densitate reală, expansiune în vrac, anizotropie, stare de neinhibată și Analiza și evaluarea indicatorilor caracteristici, cum ar fi datele de expansiune în stare restrânsă, intervalul de temperatură în timpul expansiunii și contracției, etc. Acești indicatori caracteristici sunt foarte importanți pentru ajustarea parametrilor de proces în procesul de producție a electrozilor de grafit și pentru a controla performanța electrozilor de grafit. Per ansamblu, performanța cocsului de ac pe bază de ulei este puțin mai mare decât cea a cocsului de ac pe bază de cărbune.
Întreprinderile străine de carbon aleg adesea cocsul de ulei de înaltă calitate ca materie primă principală pentru producerea electrozilor de grafit UHP și HP la scară largă. Întreprinderile japoneze de carbon folosesc, de asemenea, niște cocs de ac pe bază de cărbune ca materii prime, dar numai pentru producția de electrozi de grafit cu specificații sub Φ600mm. Deși producția industrială de cocs de ac în țara mea este mai târzie decât cea a companiilor străine, aceasta s-a dezvoltat rapid în ultimii ani și a început să prindă contur. În prezent, agregatele de electrozi de grafit de mare putere din țara mea sunt în principal cocs de ac pe bază de cărbune. În ceea ce privește producția totală, unitățile interne de producție de cocs cu ac pot satisface, practic, nevoile întreprinderilor de carbon de a produce electrozi de grafit de mare/ultra putere pentru cocs de ac. Cu toate acestea, există încă un anumit decalaj în comparație cu companiile străine în ceea ce privește calitatea cocsului cu ac. Materiile prime pentru electrozi de grafit de mare putere de mare putere se bazează în continuare pe cocs de ac importat, în special articulațiile electrozilor de grafit de mare/ultra putere sunt importate. Cocs de ac ca materie primă.
În 2021, producția internă de oțel va fi de 1,037 miliarde de tone, din care producția de oțel în cuptorul electric reprezintă mai puțin de 10%. Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației intenționează în comun să crească proporția producției de oțel în cuptorul electric la peste 15% în 2025. Asociația Națională a Fierului și Oțelului estimează că va ajunge la 30% în 2050. Va ajunge la 60% în 2060. Creșterea raportul de fabricare a oțelului cuptoarelor electrice va determina în mod direct cererea de electrozi de grafit și, desigur, cererea de cocs cu ac.
Ora postării: 23-nov-2022