Analiza situației actuale a industriei cocsului cu ace!

1. Domenii de aplicare a anozilor pentru baterii cu litiu:

În prezent, materialele anodice comercializate sunt în principal grafit natural și grafit artificial. Cocsul ac este ușor de grafitizat și este un tip de materie primă de grafit artificial de înaltă calitate. După grafitizare, are o structură fibroasă evidentă și o structură microcristalină bună a grafitului. Pe direcția axei lungi a particulelor, are avantajele unei bune conductivități electrice și termice și a unui coeficient de dilatare termică mic. Cocsul ac este zdrobit, clasificat, modelat, granulat și grafitizat pentru a obține un material de grafit artificial, care are un grad ridicat de cristalinitate și grafitizare și este aproape de o structură stratificată de grafit perfectă.

Industria vehiculelor cu energie nouă s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Din ianuarie până în septembrie 2022, producția cumulată de baterii electrice în țara mea a fost de 372 GWh, o creștere de 176% față de anul precedent. Asociația Automobilelor din China estimează că vânzările totale de vehicule electrice vor ajunge la 5,5 milioane în 2022, iar rata de penetrare a vehiculelor electrice pe parcursul anului va depăși 5,5 milioane, cu o creștere de 20%. Influențată de „linia roșie internațională de interzicere a arderii” și de politica internă a „obiectivelor duale privind emisiile de carbon”, cererea globală de baterii cu litiu este de așteptat să ajungă la 3.008 GWh în 2025, iar cererea de cocs de ace va ajunge la 4,04 milioane de tone.

c65b5aa8fa7c546dee08300ee727c24

 

2. Domenii de aplicare a electrozilor de grafit:

Cocsul acționat cu ace este un material de înaltă calitate pentru fabricarea electrozilor de grafit de mare/ultra-mare putere. Aspectul său prezintă o structură cu textură fibroasă bine dezvoltată și un raport mare lungime-lățime a particulelor. În timpul turnării prin extrudare, axa lungă a majorității particulelor este aranjată de-a lungul direcției de extrudare. Utilizarea cocsului acționat cu ace pentru a produce electrozi de grafit de mare/ultra-mare putere are avantajele unei rezistivități scăzute, a unui coeficient de dilatare termică scăzut, a unei rezistențe puternice la șocuri termice, a unui consum redus de electrozi și a unei densități de curent admisibile ridicate. Cocsurile acționate pe bază de cărbune și pe bază de petrol au propriile caracteristici de performanță. În compararea performanței cocsului ac, pe lângă densitatea reală, densitatea la tasare, rezistivitatea pulberii, conținutul de cenușă, conținutul de sulf, conținutul de azot, pe lângă compararea indicatorilor de performanță convenționali, cum ar fi raportul de aspect și distribuția dimensiunii particulelor, trebuie acordată atenție și coeficientului de dilatare termică, rezistivității, rezistenței la compresiune, densității aparente, densității reale, expansiunii aparente, anizotropiei, stării neinhibate și analizei și evaluării indicatorilor caracteristici, cum ar fi datele de expansiune în stare restrânsă, intervalul de temperatură în timpul expansiunii și contracției etc. Acești indicatori caracteristici sunt foarte importanți pentru ajustarea parametrilor de proces în procesul de producție a electrozilor de grafit și pentru controlul performanței electrozilor de grafit. În general, performanța cocsului ac pe bază de petrol este puțin mai mare decât cea a cocsului ac pe bază de cărbune.

Întreprinderile străine de carbon aleg adesea cocsul cu ace de petrol de înaltă calitate ca materie primă principală pentru producerea de electrozi de grafit UHP și HP la scară largă. Întreprinderile japoneze de carbon utilizează, de asemenea, o parte din cocsul cu ace pe bază de cărbune ca materie primă, dar numai pentru producerea de electrozi de grafit cu specificații sub Φ600 mm. Deși producția industrială de cocs cu ace în țara mea este mai târzie decât cea a companiilor străine, aceasta s-a dezvoltat rapid în ultimii ani și a început să prindă contur. În prezent, agregatele de electrozi de grafit de mare putere din țara mea sunt în principal cocs cu ace pe bază de cărbune. În ceea ce privește producția totală, unitățile interne de producție de cocs cu ace pot satisface practic nevoile întreprinderilor de carbon de a produce electrozi de grafit de mare/ultra putere pentru cocsul cu ace. Cu toate acestea, există încă un anumit decalaj în comparație cu companiile străine în ceea ce privește calitatea cocsului cu ace. Materiile prime pentru electrozi de grafit de mare putere/ultra putere la scară largă se bazează încă pe cocsul cu ace importat, în special îmbinările cu electrozi de grafit de mare/ultra putere sunt importate. Cocsul cu ace este materie primă.

În 2021, producția internă de oțel va fi de 1,037 miliarde de tone, din care producția de oțel în cuptoare electrice reprezintă mai puțin de 10%. Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației intenționează în comun să crească proporția producției de oțel în cuptoare electrice la peste 15% în 2025. Asociația Națională a Fierului și Oțelului preconizează că aceasta va ajunge la 30% în 2050 și la 60% în 2060. Creșterea ponderii producției de oțel în cuptoarele electrice va impulsiona direct cererea de electrozi de grafit și, bineînțeles, cererea de cocs acționat de ac.


Data publicării: 23 noiembrie 2022