În 1955, Jilin Carbon Factory, prima întreprindere de electrozi de grafit din China, a fost pusă în funcțiune oficial cu asistența experților tehnici din fosta Uniune Sovietică. În istoria dezvoltării electrodului de grafit, există două caractere chinezești.
Electrodul de grafit, un material de grafit rezistent la temperaturi ridicate, are proprietăți excelente de conducere a curentului și generare de electricitate, utilizat în principal în producția deoţel.
În fundalul creșterii generale a mărfurilor, electrodul de grafit din acest an nu este inactiv. Prețul mediu al pieței principale de electrozi de grafit a fost de 21393 de yuani/tonă,in crestere cu 51%din aceeași perioadă a anului trecut. Datorită acestui fapt, fratele mai mare electrod de grafit intern (cotă de piață de mai mult de 20%) - Fang Da carbon (600516) în primele trei trimestre ale acestui an venituri operaționale de 3,57 miliarde de yuani, o creștere anuală de 37% , reveni la mama creșterii profitului net de 118%. Această realizare uluitoare a atras peste 30 de instituții să investigheze în ultima săptămână, printre care se numără multe întreprinderi mari de strângere de fonduri publice precum Efonda și Harvest.
Iar prietenii care acordă atenție industriei de energie electrică știu cu toții că sub mâna de fier a dublului control al consumului de energie din templu, industriile cu consum ridicat de energie și cu poluare ridicată au oprit producția și oprirea. Morile de oțel ca întreprinderi dublu de înaltă trebuie să joace, de asemenea, un rol de lider în provincia Hebei de fier și oțel este deosebit de proeminent. Potrivit adevărului, producţia de oţel mai puţin, cererea de electrod de grafit va scădea, de asemenea, cu degetele de la picioare se poate gândi, preţurile electrodului de grafit trebuie să scadă ah.
1. Fără electrozi de grafit, cuptoarele cu arc electric chiar nu funcționează
Pentru o înțelegere mai detaliată a electrozilor de grafit, este necesar să deschideți lanțul industrial pentru o scurtă privire. În amonte, electrod de grafit la cocs de petrol, cocs cu ac două produse chimice ca materii prime, prin 11 procese complexe de preparare,1 tonă de electrod de grafit are nevoie de 1,02 tone de materii prime, ciclul de producție de peste 50 de zile, costul materialului a reprezentat mai mult de 65%.
După cum am spus, electrozii de grafit conduc electricitatea. În funcție de densitatea de curent admisă, electrozii de grafit pot fi împărțiți în continuareputere obișnuită, putere mare și putere ultra mareelectrozi de grafit. Diferite tipuri de electrozi au proprietăți fizice și chimice diferite.
Pe râu, electrozii de grafit sunt utilizați în cuptoare cu arc, siliciu industrial șifosfor galbenproducție, producția de oțel reprezintă în general aproximativ80%din utilizarea totală a electrozilor de grafit, prețul recent se datorează în principal industriei siderurgice. În ultimii ani, odată cu creșterea numărului de oțeluri EAF de putere ultra-înaltă, cu performanțe de cost mai bune, electrozii de grafit se dezvoltă și către o putere ultra-înaltă, care are performanțe mai bune decât puterea obișnuită. Cine stăpâneșteelectrod de grafit de ultra mare puteretehnologie, care va conduce viitoarea piață. În prezent, primii 10 producători din lume de electrozi de grafit de putere ultra-înaltă reprezintă aproximativ 44,4% din producția totală de electrozi de grafit de putere ultra-înaltă din lume. Piața este relativ concentrată, iar principala țară lider este Japonia.
Pentru a înțelege mai bine următoarele, iată o scurtă introducere a modului de fabricare a oțelului. În general, topirea fierului și oțelului este împărțită înfurnalşicuptor cu arc electric: primul va fi minereu de fier, cocs și alte fontă de topire, iar apoi o cantitate mare de convertor de suflare a oxigenului, decarbonizarea fierului topit în oțel lichid. Celălalt profită de proprietățile electrice și termice excelente ale electrozilor de grafit pentru a topi deșeurile de oțel și a-l transforma în oțel.
Prin urmare, electrodul de grafit pentru fabricarea oțelului EAF, cum ar fi PVDF pentru anodul de litiu, necesitatea nu este prea mare (1 tonă de oțel consumă doar 1,2-2,5 kg electrod de grafit), dar nu este cu adevărat posibil fără el. Și nu va exista un înlocuitor în curând.
2. Doi carbon pe foc, a turnat capacitatea electrodului de grafit
Nu numai oțel, producția de electrozi de grafit este, de asemenea, un consum mare de energie și o industrie cu emisii ridicate, extinderea viitoare a capacității nu este optimistă. Producția de o tonă de electrod de grafit consumă aproximativ 1,7 tone de cărbune standard, iar dacă este convertită la 2,66 tone de dioxid de carbon pe tonă de cărbune standard, o singură tonă de electrod de grafit emite aproximativ 4,5 tone de dioxid de carbon în atmosferă. Mongolia interioară nu mai aprobă proiectul cu electrozi de grafit anul acesta este o dovadă bună.
Impulsat de obiectivul dublu de carbon și tema verde, producția anuală de electrozi de grafit a scăzut, de asemenea, pentru prima dată în patru ani. În 2017, recuperarea pieței globale de oțel eAF, conducând cererea de electrod de grafit, jucătorii cu electrozi de grafit au crescut producția și extinderea capacității, electrodul de grafit în China din 2017 până în 2019 a arătat o tendință de creștere ridicată.
Așa-numitul ciclu, este în amonte mânca carne, în aval mănâncă fidea.
Din cauza investițiilor excesive și producției de electrod de grafit în industrie, rezultând prea mult stoc pe piață, a deschis canalul descendent al industriei, lichidarea stocurilor a devenit melodia principală. În 2020, producția globală de electrod de grafit a scăzut cu 340.000 de tone, cu până la 22%, producția de electrod de grafit din China a scăzut, de asemenea, de la 800.000 de tone la 730.000 de tone, producția reală din acest an este de așteptat să scadă doar.
Cu o noapte în urmă înainte de eliberare.
Capacitatea de producție nu crește, nu există bani (marja brută scăzută), prețurile materiilor prime sunt în creștere. Cocs de petrol, cocs de ac recent o săptămână până 300-600 de yuani/tonă. Combinația celor trei lasă jucătorilor de grafit o singură opțiune, și anume creșterea prețurilor. Obișnuite, de mare putere, ultra-înaltă putere trei electrozi de grafit produse au crescut prețul. Potrivit raportului Baichuan Yingfu, chiar dacă preţul creşte, piaţa electrozilor din grafit din China este încă în aprovizionare redusă, unii producători aproape nici un inventar de electrozi de grafit, rata de operare continuă să crească.
3. Transformare din oțel, pentru electrod de grafit spațiu de imaginație deschis
Dacă limitele de producție, creșterea costurilor și nerentabilitatea sunt forțele motrice din spatele creșterii prețurilor electrozilor de grafit după ce ciclul a ajuns la fund, transformarea industriei siderurgice deschide imaginația pentru viitoarea creștere a prețurilor electrozilor de grafit de ultimă generație.
În prezent, aproximativ 90% din producția internă de oțel brut provine din fabricarea oțelului în furnal (cocs), care are o emisie mare de carbon. În ultimii ani, odată cu cerințele naționale de transformare și modernizare a capacității de oțel, de economisire a energiei și de reducere a carbonului, unii producători de oțel au trecut de la furnal la cuptor cu arc electric. Politicile relevante introduse anul trecut au subliniat, de asemenea, că producția de oțel a cuptorului cu arc electric a reprezentat mai mult de 15% din producția totală de oțel brut și se străduiesc să atingă 20%. După cum sa menționat mai sus, deoarece electrodul de grafit este foarte important pentru cuptorul cu arc electric, de asemenea, îmbunătățește indirect cerințele de calitate ale electrodului de grafit.
Nu fără motiv, proporția de oțel EAF ar trebui îmbunătățită. Acum cinci ani, procentul mondial de producție de oțel cuptor cu arc electric din producția de oțel brut a ajuns la 25,2%, Statele Unite ale Americii, Uniunea Europeană 27 de țări au fost 62,7%, 39,4%, țara noastră în acest domeniu de progres există o mulțime de spațiu , pentru a crește cererea de electrozi de grafit.
Prin urmare, se poate estima simplu că, dacă producția de oțel EAF reprezintă aproximativ 20% din producția totală de oțel brut în 2025, iar producția de oțel brut este calculată în funcție de 800 de milioane de tone/an, cererea Chinei de electrozi de grafit în 2025 este de aproximativ 750.000 de tone. Frost Sullivan prezice că cel puțin al patrulea trimestru al acestui an mai are loc de rulat.
Este adevărat că electrodul de grafit se ridică rapid, totul depinde de cureaua cuptorului cu arc electric.
4. Pentru a rezuma
În concluzie, electrodul de grafit are proprietăți periodice puternice, iar scenariile sale de aplicare sunt relativ simple, ceea ce este foarte influențat de industria siderurgică din aval. După un upcycle din 2017 până în 2019, anul trecut a atins nivelul minim. În acest an, sub suprapunerea limitei de producție, a profitului brut scăzut și a costurilor ridicate, prețul electrodului de grafit a atins nivelul minim, iar rata de funcționare continuă să crească.
În viitor, odată cu cerințele de transformare ecologice și cu emisii scăzute de carbon ale industriei siderurgice, oțelul EAF va deveni un catalizator important pentru a determina creșterea cererii de electrozi de grafit, dar transformarea și modernizarea va fi un proces lung. Creșterea prețurilor pentru electrozii de grafit poate să nu fie atât de simplă.
Ora postării: 08-nov-2021